数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。