H型钢卧式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成为H型钢之后【hòu】，再进行焊接的【de】一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的【de】H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率高【gāo】、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点【tè diǎn】，特别适合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等行业。

传统的【chuán tǒng de】H型【xíng】钢焊接生产线【xiàn】存在着焊接变形大、生产效率低等缺点，对于轻型【xíng】H型【xíng】钢的焊接效果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开【yán zhì kāi】发了【fā le】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的端头点焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序【xù】，组焊机将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式【shì】，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发热引起【rè yǐn qǐ】的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。